蒸汽加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱套、支架和傳動裝置、軸密封裝置組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器和軸封均采用Icr18Ni9Ti不銹鋼制造。鍋體和鍋蓋由凸緣密封，鍋下部設(shè)有進(jìn)料孔。鍋里有一個攪拌器。鍋蓋在材料、攪拌觀察、測溫、測壓、蒸汽抽提、分餾、安全釋放等方面均開。

鍋蓋上部用支架焊接，安裝減速機(jī)和電動機(jī)，罐內(nèi)攪拌器由傳動軸驅(qū)動，軸封設(shè)置在鍋蓋頂部。加熱套設(shè)有入口和排出油（蒸汽）溫度測量、排氣蒸汽閥、電加熱棒和其它噴嘴孔。由于生產(chǎn)工藝和操作條件的不同，鍋蓋開口的要求不同，攪拌類型（槳葉式、錨式、框架式、螺旋式等）、支撐式（懸掛式或支撐式）和填料密封裝置均可連接。TED與工廠分開設(shè)計(jì)。

使用反應(yīng)釜關(guān)閉冷卻介質(zhì)閥，將剩余的制冷劑放在保護(hù)罐和護(hù)套內(nèi)，然后進(jìn)入物料，啟動攪拌器，然后打開蒸汽閥和電源。達(dá)到規(guī)定溫度后，首先關(guān)閉蒸汽閥和電源，2～3分鐘后關(guān)閉攪拌器。加工結(jié)束后，完成加工后取出，加工完成后取出。在罐和外套中剩余的冷凝液之后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘性材料，然后用40～50的0 C堿性水清洗容器內(nèi)壁，用清水沖洗，特別是在沒有材料的情況下（吸熱M）。沒有蒸汽閥和電源，特別注意蒸汽壓力，不應(yīng)超過超壓。

保養(yǎng)蒸汽加熱反應(yīng)釜應(yīng)始終注意整個設(shè)備和減速器的工作狀態(tài)。應(yīng)立即補(bǔ)充減速器潤滑油的不足。每半年更換一次電熱介質(zhì)油。安全閥、壓力表、溫度計(jì)、蒸餾孔、電加熱棒、電器等應(yīng)定期在鍋蓋和頂蓋上檢查。如果沒有立即更換或修理，當(dāng)設(shè)備不使用時，一定要用溫水清洗容器的內(nèi)壁和外壁，經(jīng)常擦洗鍋體以保持外部清潔和內(nèi)膽明亮，從而達(dá)到耐久的目的。